Функции
Обработка без разрушения исходного размера и формы детали.
Экологически чистый звукоизоляционный чехол, низкий уровень шума, воду нелегко выплеснуть.
Может быть настроен по индивидуальному заказу с автоматическим доливом воды, доливом жидкости, автоматической загрузкой и разгрузкой, а также автоматической сортировкой.
Принять оригинальный вибрационный двигатель Тайваня, сильная вибрация, низкие затраты на техническое обслуживание, высокая стоимость.
Высокоэффективный трехмерный вибрационный шлифовальный станок с небольшой занимаемой площадью, большой производительностью, простым управлением, высокой силой резания и равномерной силой шлифования.
Высокочастотная вибрация и равномерное движение во всех направлениях подходят для шлифования и полировки большого количества деталей среднего и малого размера.
Спецификация серии трехмерных вибрационных, экологически чистых, звукоизоляционных шлифовальных машин:
номер модели | Емкость (л) | Вес (кг) | Мощность (кВт) | Размер машины (мм) |
ЗДФ-150А | 150 | 460 | 2.2 | φ1045×1035Г |
ЗДФ-250А | 250 | 640 | 3.7 | φ1200×1260Г |
ЗДФ-350А | 350 | 750 | 5.5 | φ1340×1330Г |
ЗДФ-500А | 500 | 1070 | 7.5 | φ1560×1560Г |
ЗДФ-700А | 700 | 1660 | 9.0 | φ1730×1730Г |
Особенности продукта
Трехмерный вибрационный шлифовальный станок подходит для полировки поверхности заготовок малого и среднего размера, снятия фасок, удаления заусенцев, полировки, полировки до блеска, без повреждения деталей после обработки.
Оригинальная форма и точность размеров позволяют устранить внутреннее напряжение деталей, улучшить качество поверхности и точность деталей.
Подробная информация
Область использования
Вибрационная шлифовальная машина для велосипедов, литья под давлением алюминия, литья под давлением цинка, мебельной фурнитуры, фурнитуры для одежды, фурнитуры для багажа, аксессуаров для очков, аксессуаров для часов, замков, электронных аксессуаров, всех видов ювелирных изделий, ювелирных изделий и порошковой металлургии, смолы и так далее. Для нержавеющей стали, железа, меди, цинкового сплава, алюминиевого сплава, магниевого золота и других материалов методом штамповки, литья под давлением, литья, ковки, для проволоки, керамики, нефрита, коралла, синтетической смолы, пластика, фарфора и других материалов заготовки. полировка поверхности, снятие фасок, удаление заусенцев, ржавчины, грубая полировка, прецизионная полировка, полировка блеска и другие требования.
Вибрационный шлифовальный станок подходит для полировки поверхности заготовок малого и среднего размера, снятия фасок, удаления заусенцев, полировки, полировки до блеска, после обработки не разрушает первоначальную форму и размер деталей, точность, может исключить внутренний процесс деталей. и улучшить качество поверхности и точность деталей.
Особенности оборудования
1, можно шлифовать большое количество заготовок, в любое время выборочно проверять обработку деталей, автоматизацию, беспилотную работу, простое и удобное управление, один человек может управлять несколькими станками, что значительно повышает эффективность работы и экономию средств предприятия.
2. Клей для подкладки разделен на полиуретановый полиуретановый клей и резину, износостойкость полиуретана в 3-5 раз выше, чем у резины, толщина 8-15 мм, более длительный срок службы.
3, использование спиральной прокатки, принцип трехмерной вибрации, так что детали и абразивное шлифование друг друга.
4, процесс обработки не разрушает первоначальный размер, форму и точность поверхности деталей.
Преимущества вибрационной мельницы
1, использование передового в мире потока спиральной прокатки, принципа трехмерной вибрации, чтобы детали и шлифовальный камень шлифовали друг друга, чтобы удалить с поверхности заготовки заусенцы, оксиды, масло и так далее. В зависимости от разницы в материале и форме заготовки можно выбрать различные шлифовальные камни и притирки.
Вспомогательные средства для шлифования могут значительно улучшить качество обработки и яркость поверхности заготовки.
2, подходит для полировки и шлифования больших количеств деталей малого и среднего размера, повышает эффективность работы в 6-10 раз.
3. Процесс обработки не разрушает первоначальный размер и форму деталей.
4. Можно добиться автоматизации, беспилотной работы, простоты в эксплуатации, в процессе работы вы можете в любое время проверить обработку деталей.
